Tubi in PE

Il tubo del gas in PE è un prodotto sostitutivo dei tradizionali tubi in acciaio e dei tubi del gas in PVC.

I tubi del gas Fiboom PE utilizzano solitamente resina PE con elevato peso molecolare e buone proprietà meccaniche, in grado di resistere alla pressione che soddisfa gli standard del gas. La resina HDPE ha elevati standard igienici, in particolare la resina LLDPE, è diventata un materiale comunemente usato per i tubi del gas. Le resine LDPE e LLDPE hanno una bassa viscosità del punto di fusione, una buona fluidità e sono facili da lavorare, quindi anche la gamma di selezione per il loro indice di fusione è ampia, solitamente con MI compreso tra 0,3-3g/10min.

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Cosa sono i tubi in PE?

I tubi in PE sono tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) progettati specificatamente per il trasporto di gas naturale. I tubi del gas in PE sono leggeri, resistenti e flessibili, il che li rende ideali per l'uso nelle infrastrutture di fornitura del gas, in particolare nelle applicazioni sotterranee. Questi tubi hanno una superficie interna liscia che consente un migliore flusso di gas e sono resistenti alla corrosione, all'abrasione e agli attacchi chimici. I tubi del gas in PE sono disponibili in diverse dimensioni e colori, tipicamente gialli, e sono comunemente utilizzati per sistemi di distribuzione del gas residenziali, commerciali e industriali.

Salto di efficienza Precisione e stabilità

Resistenza ad alto impatto
L'elevata resistenza agli urti dei tubi in PE garantisce la resistenza ai rigori delle condizioni di posa dei tubi.

Resistente ai danni
Il PE ha una bassa sensibilità all'intaglio, fornendo un elevato livello di resistenza agli effetti di danni esterni, particolarmente importante per le operazioni di rottura dei tubi e laddove esiste la probabilità di tali danni.

Resistente all'abrasione
I tubi in PE hanno un'eccellente resistenza all'abrasione garantendo una lunga durata nelle applicazioni con liquami abrasivi. Nella maggior parte delle applicazioni, il PE dura più a lungo di altri materiali per tubi come l'acciaio dolce e l'acciaio rivestito in gomma.

Resistente agli agenti chimici
L'eccezionale resistenza a un'ampia gamma di reagenti chimici consente l'uso di sistemi PE in applicazioni quali condotte per sterili e applicazioni di trattamento chimico utilizzate nelle operazioni minerarie.

Resistente alla corrosione
I tubi in PE sono altamente resistenti alla corrosione e non richiedono rivestimenti protettivi o altri sistemi di protezione dalla corrosione.

Salto di efficienza Precisione e stabilità

Resistente agli agenti atmosferici
I tubi in PE sono stabilizzati contro la degradazione della luce ultravioletta (UV) grazie all'inclusione di nerofumo nella materia prima. I tubi in PE nero sono quindi adatti per installazioni in cui i tubi sono esposti alla luce solare diretta.

Flessibilità
I tubi in PE sono flessibili e possono essere curvati durante l'installazione. Questa resilienza e flessibilità intrinseche consentono al tubo di gestire le sollecitazioni causate dal movimento del terreno. Ciò rende i tubi particolarmente utili nelle condotte sottomarine, nei cedimenti minerari e nelle aree soggette a terremoti.

Facilità di installazione
I tubi in PE sono facili da installare grazie alla loro leggerezza e alla loro lunga lunghezza. I tubi a spirale in polietilene sono ampiamente utilizzati in applicazioni quali irrigazione di stock, sistemi di irrigazione, comunicazioni, condutture di gas e acqua reticolata.

Capacità di flusso elevato
I tubi in PE hanno fattori di attrito inferiori rispetto ai materiali non plastici come rivestimenti cementizi e cemento fibrorinforzato. Le caratteristiche di energia superficiale del PE garantiscono la resistenza all'accumulo di depositi di materiale in modo che il foro liscio venga mantenuto per tutta la vita operativa della tubazione.

Coestrusioni
Il tubo in PE è disponibile in una gamma di colori identificativi che possono essere coestrusi sotto forma di strisce o "rivestimenti" che circondano completamente il tubo. Il blu viene utilizzato per identificare le tubazioni dell'acqua, il viola per le tubazioni dell'acqua riciclata e il giallo per il gas. La camicia bianca viene utilizzata per ridurre al minimo l'accumulo di calore nei tubi fuori terra esposti alla luce solare. I tubi coestrusi bianchi sono ampiamente utilizzati nell'industria mineraria.

Tipi di tubi in PE

Tubi in HDPE (polietilene ad alta densità).

Questi sono il tipo di tubi in PE più utilizzati e popolari. Sono noti per la loro forza, durata e resistenza agli urti, agli agenti chimici e ai raggi UV.

Tubi in MDPE (polietilene a media densità).

Questi tubi sono leggermente meno densi dei tubi in HDPE ma offrono comunque una buona resistenza e durata.

Tubi in LDPE (polietilene a bassa densità).

Questi sono i meno densi dei tre tipi di tubi in PE e vengono utilizzati principalmente nelle applicazioni di irrigazione e paesaggistica.

Vantaggi dei tubi in PE

Resistenza alla corrosione e all'abrasione

I tubi in PE offrono una resistenza superiore alla corrosione e all'abrasione rispetto ad altri tipi, rendendoli la scelta ideale per questo compito. Il gas fossile è una sostanza altamente corrosiva. E nel tempo può causare danni ai tubi realizzati con materiali tradizionali come il metallo. I tubi in PE sono realizzati con un tipo di plastica più resistente alla corrosione e all'abrasione, il che significa che dureranno più a lungo e richiederanno meno manutenzione nel tempo

Estrema flessibilità

L'estrema flessibilità dei tubi in PE ne consente l'installazione in un'ampia varietà di luoghi e ambienti. Ciò è particolarmente vantaggioso per i gasdotti fossili, che spesso devono essere installati in aree remote e difficili da raggiungere.

Leggero e facilmente riponibile

Quando si sposta il gas fossile da un luogo all'altro, una delle considerazioni più importanti è il peso dei tubi. I tubi in PE sono realizzati in polietilene, che è un materiale plastico leggero. Ciò li rende molto più leggeri dei tubi metallici, il che può rappresentare un vantaggio significativo durante l’installazione e il trasporto.
I tubi in PE sono anche molto più facili da immagazzinare rispetto ai tubi in metallo. Possono essere arrotolati e conservati in uno spazio ridotto, il che li rende ideali per l'uso in aree remote. Nel complesso, i vantaggi derivanti dall’utilizzo di tubi in PE per il trasporto di gas fossile sono evidenti. Sono leggeri e facilmente riponibili. Ciò li rende un'opzione comoda e pratica per una varietà di applicazioni.

Costo efficiente

Esistono diversi motivi per cui i tubi in polietilene (PE) rappresentano un’opzione economicamente vantaggiosa per questo compito. Innanzitutto, i tubi in PE sono resistenti e durevoli. Ciò significa che possono resistere a pressioni e temperature elevate. Ciò li rende meno soggetti a rotture o perdite. A sua volta, può farti risparmiare denaro sui costi di riparazione e sostituzione.
Inoltre, i tubi in PE sono flessibili. Ciò li rende più facili da installare in una varietà di impostazioni. Infine, i tubi in PE sono resistenti alla corrosione, quindi dureranno più a lungo e richiederanno meno manutenzione nel tempo.

Resistenza allo stress cracking

Il trasporto del gas fossile può essere complicato perché il gas è ad alta pressione. Ciò può sottoporre i tubi utilizzati per il trasporto del gas a forti sollecitazioni, provocando crepe e perdite. Il materiale utilizzato nella realizzazione dei tubi in PE è resistente alle fessurazioni da stress. Ciò lo rende una scelta ideale per lo spostamento del gas fossile, poiché è meno probabile che si rompa e fuoriesca sotto l’alta pressione.

Basso coefficiente di attrito

Il basso coefficiente di attrito dei tubi in PE riduce l'usura dei tubi. Ciò significa che dureranno più a lungo e richiederanno meno manutenzione nel tempo. Ciò può far risparmiare denaro su riparazioni e sostituzioni. E può anche ridurre il rischio di incidenti e perdite.

Eccellente resistenza agli urti

Quando il tubo in PE viene colpito da un oggetto pesante, ha molte meno probabilità di rompersi rispetto a un tubo realizzato con un altro materiale. Ciò lo rende un’opzione più duratura per il trasporto del gas. Inoltre, è un'importante caratteristica di sicurezza, poiché un tubo rotto può rilasciare gas e provocare un incendio o un'esplosione.

Resistenza all'attacco microbiologico

I tubi in PE offrono una resistenza superiore agli attacchi microbiologici rispetto ad altri tipi di materiali per tubazioni. Ciò è dovuto all'impermeabilità del materiale, che impedisce la crescita di batteri e altri microrganismi. Inoltre, questo è un notevole vantaggio quando si trasporta gas naturale. Questo perché i microrganismi possono causare gravi problemi di corrosione e intasamento nei gasdotti.

Molta forza

I tubi in PE sono realizzati con un tipo di plastica estremamente resistente e durevole. Ciò li rende ideali per il trasporto di gas fossile su lunghe distanze, poiché hanno meno probabilità di rompersi o perdere.

Applicazione di tubi in PE

Approvvigionamento idrico urbano
Il tubo in PE presenta i vantaggi completi di sicurezza, igiene, costruzione conveniente e lunga durata. È diventato un tubo ideale per l'approvvigionamento idrico urbano.

Gas naturale e trasporto del gas
Grazie a una serie di vantaggi quali connessione affidabile, prestazioni stabili, facilità di costruzione e resistenza alla corrosione, la linea di tubi in PE è diventata la scelta migliore per le condotte di trasporto del gas naturale a media e bassa pressione.

Industria chimica alimentare
La tubazione in PE ha una resistenza alla corrosione unica e può essere utilizzata per il trasporto o lo scarico di vari acidi e sali, con conseguente lunga durata, basso costo e bassi costi di manutenzione.

Trasporto di minerali e liquami
La linea di tubi in PE ha una resistenza all'usura unica, che è 4 volte quella dei tubi d'acciaio. Può essere ampiamente utilizzato per trasportare sabbia minerale, ceneri volanti di centrali elettriche, fango per dragaggio fluviale, ecc.

Sostituzione Tubi in Cemento, Tubi in Ghisa e Tubi in Acciaio
Per la riqualificazione di vecchie tubazioni quali tubazioni in cemento e tubazioni in ghisa originariamente posate in città, i tubi in PE possono essere inseriti direttamente nelle vecchie tubazioni per la sostituzione senza scavi di grandi dimensioni. Il costo del progetto è basso e i tempi di costruzione sono brevi. È particolarmente adatto per la riqualificazione delle condutture nella città vecchia.

Rete di tubazioni paesaggistiche
Il paesaggio necessita di un gran numero di condutture idriche e le tubazioni in PE sono economiche e meritevoli di una vigorosa promozione.

Lavori municipali senza trincea
Allo stato attuale, con lo sviluppo della città, la tecnologia trenchless è ampiamente utilizzata in varie costruzioni. Allo stato attuale, il tubo in PE è più popolare per il sollevamento di tubi (tubo di trascinamento e tubo di trazione) comunemente utilizzato nelle fabbriche senza scavo. Considerando la sua tenacità e i vantaggi in termini di prezzo, sarà ulteriormente sviluppato nel campo dei trenchless.

Trattamento delle acque reflue
Attualmente, oltre ai tubi in cemento e ai tubi corrugati a doppia parete in HDPE, nella costruzione di numerosi impianti di trattamento delle acque reflue vengono utilizzati anche tubi in PE. Nella costruzione vera e propria, il flusso dei tubi in PE con lo stesso diametro è migliore rispetto ad altri tubi e la loro praticità è più evidente nella costruzione di ambienti complessi come le svolte e gli attraversamenti stradali.

Filettatura di potenza
Grazie alla resistenza superiore e alle prestazioni di isolamento del tubo in PE, nonché alla sua resistenza alla compressione e alla buona forza di trazione, il tubo in PE viene spesso utilizzato in molte costruzioni con filettatura potente.

Come scegliere i tubi in PE

Considera lo spessore delle pareti e la pressione nominale I diametri comunemente utilizzati dei tubi in PE variano solitamente da 16 mm a 1800 mm. Il diametro esterno nominale deve essere determinato prima di andare al mercato per l'acquisto. Tuttavia, oltre al diametro è possibile scegliere anche lo spessore della parete. Anche lo spessore dei diversi diametri dei tubi in PE è diverso. Ci sono più di 5 scelte. Maggiore è lo spessore della parete, maggiore è la pressione nominale. La pressione nominale si riferisce alla pressione di esercizio del tubo alla temperatura secondaria (20 gradi). La pressione nominale dei tubi in PE ha generalmente cinque specifiche: 0.6MPa, 0.8MPa, 1.0MPa, 1.25MPa, 1.6MPa, che vengono selezionate in base alla pressione nominale del tubo in PE nel progetto di costruzione. La pressione nominale è maggiore, lo spessore della parete è più spesso e il prezzo del tubo corrispondente sarà più alto. Se si persegue eccessivamente la pressione nominale elevata apportata dallo spessore della parete, il costo del tubo aumenterà sicuramente, con conseguente inutile spreco di risorse. Quindi scegliere uno spessore di parete appropriato è la scelta migliore.

Prestazioni di valutazione dell'aspetto Molte volte sul mercato esiste un modo per valutare la qualità dei tubi in PE dall'aspetto. Questo in realtà si basa su una certa base scientifica. I tubi in PE sono una sorta di tubi ecologici che possono essere riciclati e riutilizzati, ma la natura dei materiali riciclati (materiali riciclati) rispetto al materiale nuovo di zecca, c'è ancora un certo divario. Può essere utilizzato in alcune scene meno impegnative. Se è rigorosamente selezionato, sarà in una certa misura non qualificato. Una quantità eccessiva di materiale riciclato causerà un colore non uniforme della tubazione, alti e bassi, bolle e un'insufficiente levigatezza della parete del tubo. Questo tipo di pipeline può essere evitato al momento della scelta.

Principio di funzionamento dei tubi in PE

I tubi del gas in PE (polietilene) sono progettati per trasportare gas naturale e altri gas da un luogo a un altro. Sono realizzati in polietilene ad alta densità (HDPE), un materiale termoplastico durevole e flessibile che offre eccellente robustezza e resistenza chimica.

Il principio di funzionamento dei tubi gas in PE si basa sul principio base della fluidodinamica che coinvolge il gradiente di pressione del fluido che scorre. Il gas si sposta da un'area ad alta pressione a un'area a bassa pressione nella tubazione. La pressione all'interno della pipeline viene mantenuta mediante l'utilizzo di stazioni di compressione, che comprimono il gas e aumentano la pressione.

I tubi del gas in PE vengono posati sottoterra e il gas scorre attraverso di essi attraverso una rete di linee di fornitura e di servizio collegate alle abitazioni e alle aziende dei clienti. I tubi sono progettati per resistere al gas ad alta pressione che li attraversa, nonché alle sollecitazioni e alle deformazioni del terreno circostante e ai movimenti del terreno.

Per garantire la massima sicurezza, i tubi del gas in PE sono generalmente dotati di una varietà di caratteristiche di sicurezza, tra cui valvole, regolatori di pressione e dispositivi di monitoraggio. Queste misure di sicurezza aiutano a rilevare e prevenire perdite di gas, che possono essere estremamente pericolose.

Nel complesso, il principio di funzionamento dei tubi per gas in PE prevede il trasporto del gas attraverso una rete di condotte, dove la pressione viene mantenuta tramite compressori e vengono messe in atto misure di sicurezza per prevenire perdite di gas.

Suggerimenti per la sicurezza dei tubi in PE

Leggere e rispettare le istruzioni del produttore.

Leggere le istruzioni del produttore sul corretto funzionamento della saldatrice per fusione di testa o per elettrofusione. Il manuale ti parlerà delle temperature operative e delle linee guida specifiche da seguire per evitare incidenti di sicurezza.

Leggere le Schede di Sicurezza dei Materiali dei Tubi e dei Raccordi.

Le schede tecniche sulla sicurezza dei materiali forniranno informazioni specifiche sui tubi e sui raccordi in PE che stai unendo. Tali informazioni ti aiuteranno a evitare situazioni potenzialmente pericolose e ti diranno come fornire il primo soccorso se si verifica un potenziale scenario di rischio.
Per lo meno, queste informazioni dovrebbero aiutarti a prevenire problemi come il surriscaldamento, che può portare a saldature di qualità inferiore. Alcuni materiali PE potrebbero richiedere un preriscaldamento per raggiungere la temperatura di saldatura ottimale; è necessario seguire le istruzioni e le linee guida del produttore per evitare il surriscaldamento del materiale.

Indossare dispositivi di protezione individuale adeguati.

Sono necessari guanti resistenti al calore, scarpe con punta in acciaio, occhiali protettivi e indumenti ignifughi. Poiché la saldatura richiede processi preparatori come il taglio dei tubi, è meglio indossare un cappello e un casco quando si utilizza una saldatrice per tubi in PE.

Ottieni una formazione adeguata.

Assicurati che tu e tutte le persone coinvolte nel processo di saldatura abbiate un'adeguata formazione sulla saldatura. La formazione deve essere specifica per la saldatura PE e per il metodo utilizzato (ad esempio fusione di testa o elettrofusione).
I video online possono insegnarti come utilizzare una saldatrice per elettrofusione, ma fare affidamento solo su questo non ti renderà esperto nel mestiere. Se insisti nel farlo da solo, assicurati di farlo solo sotto la guida di un saldatore PE esperto e qualificato.

Utilizzare apparecchiature adeguatamente calibrate e sottoposte a manutenzione.

Le saldatrici devono essere pulite regolarmente, soprattutto dopo ogni utilizzo, e ispezionate frequentemente per individuare difetti o danni alle parti. Devono inoltre essere sottoposti a manutenzione, assistenza e calibrazione da parte di professionisti a intervalli di routine.

Scegli uno spazio di lavoro o un'area di saldatura adatta.

L'ambiente di saldatura deve essere appropriato per la saldatura, con illuminazione e spazio adeguati per lavorare. Anche tutte le apparecchiature elettriche e i cavi devono essere in buone condizioni e collegati a terra per evitare scosse elettriche o incendi.
Il tuo spazio di lavoro deve inoltre avere una ventilazione sufficiente per prevenire l'accumulo di fumi e sostanze chimiche che possono danneggiare te o le persone che lavorano con te. Dovrebbe inoltre essere libero da qualsiasi disordine e pericolo di inciampo che potrebbe causare cadute e altri incidenti.

Adottare misure precauzionali.

È comunque necessario ispezionare personalmente la macchina prima di utilizzarla per verificare che sia in buone condizioni di funzionamento. Ad esempio, dovresti controllare la piastra calda della macchina per la fusione di testa per vedere se è pulita e priva di residui di passate attività di saldatura.

La nostra fabbrica

Abbiamo una produzione in fabbrica completa, un controllo di qualità e una consegna.

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Il nostro certificato

Allo stato attuale, abbiamo ottenuto i seguenti certificati.

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Guida definitiva alle domande frequenti sui tubi in PE

D: Cosa sono i tubi in PE?

R: I tubi in PE sono realizzati in polietilene, una plastica utilizzata per varie applicazioni, comprese le tubazioni. Questo tipo di materiale per tubazioni è molto durevole, leggero e resistente alla corrosione.

D: Qual è la differenza tra tubi in PE e PVC?

R: I tubi in PE sono realizzati in polietilene, mentre i tubi in PVC sono realizzati in cloruro di polivinile. I tubi in PE sono più flessibili, leggeri e hanno una maggiore resistenza agli urti rispetto ai tubi in PVC. I tubi in PVC sono più rigidi e fragili.

D: Quali sono alcune applicazioni dei tubi in PE?

R: I tubi in PE sono comunemente utilizzati per l'approvvigionamento idrico, la distribuzione del gas, le fognature e i sistemi di irrigazione.

D: I tubi in PE sono sicuri per l'acqua potabile?

R: Sì, i tubi in PE sono sicuri per l'acqua potabile. Sono approvati dalla FDA per l'uso a contatto con alimenti e bevande.

D: Qual è la durata dei tubi in PE?

R: I tubi in PE hanno una durata di oltre 50 anni, a seconda della qualità del materiale e dell'installazione.

D: Come vengono uniti i tubi in PE?

R: I tubi in PE possono essere uniti mediante fusione a caldo, elettrofusione o metodi meccanici.

D: Qual è la differenza tra i tubi PE80 e PE100?

R: PE80 e PE100 sono diversi gradi di materiale PE utilizzato per realizzare tubi. Il PE100 ha resistenza e densità maggiori rispetto al PE80, il che lo rende più adatto per applicazioni ad alta pressione e per carichi pesanti.

D: Cos'è l'elettrofusione?

R: L'elettrofusione è un metodo per unire i tubi in PE utilizzando una corrente elettrica per riscaldare e sciogliere le superfici dei tubi. I tubi vengono quindi fusi insieme utilizzando la pressione.

D: Qual è la differenza tra fusione di testa e fusione dell'invasatura?

R: La fusione di testa è un metodo di fusione a caldo che prevede la fusione delle estremità di due tubi insieme. La fusione dell'incavo, invece, comporta la fusione di un raccordo sull'estremità di un tubo.

D: Qual è la temperatura massima che i tubi in PE possono sopportare?

R: I tubi in PE possono sopportare temperature fino a 140 gradi F (60 gradi) per brevi periodi di tempo.

D: Qual è la pressione massima che i tubi in PE possono sopportare?

R: I tubi in PE possono sopportare pressioni fino a 200 psi, a seconda delle dimensioni e dello spessore del tubo.

D: I tubi in PE possono essere utilizzati per la distribuzione del gas?

R: Sì, i tubi in PE sono comunemente utilizzati per la distribuzione del gas perché sono leggeri, durevoli e hanno un'elevata resistenza alla corrosione.

D: I tubi in PE possono essere riciclati?

R: Sì, i tubi in PE possono essere riciclati. Sono spesso utilizzati per realizzare nuovi tubi, legname di plastica e altri prodotti.

D: I tubi in PE possono essere utilizzati in climi freddi?

R: Sì, i tubi in PE possono essere utilizzati in climi freddi. Hanno un'ottima resistenza al freddo e vengono spesso utilizzati in zone soggette a gelo.

D: Qual è la differenza tra tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) e tubi in polietilene a bassa densità (LDPE)?

R: I tubi in HDPE hanno una densità e una resistenza maggiori rispetto ai tubi in LDPE. Sono anche più rigidi e hanno una maggiore resistenza al calore e agli agenti chimici.

D: I tubi in PE possono essere utilizzati per la fornitura di acqua calda?

R: I tubi in PE possono essere utilizzati per la fornitura di acqua calda fino a 140 gradi F (60 gradi) per brevi periodi di tempo. Tuttavia, i tubi PEX vengono spesso utilizzati per la fornitura di acqua calda perché hanno una maggiore resistenza al calore.

D: I tubi in PE possono essere interrati?

R: Sì, i tubi in PE possono essere interrati. Hanno un'elevata resistenza alla corrosione del suolo e possono durare per molti anni sotto terra.

D: Qual è la differenza tra tubi PEX e PE?

R: I tubi PEX sono realizzati in polietilene reticolato, che è un materiale più resistente e durevole rispetto ai normali tubi in PE. I tubi PEX sono spesso utilizzati per la fornitura di acqua calda, mentre i tubi in PE sono comunemente utilizzati per la fornitura di acqua fredda e altre applicazioni.

D: Qual è la differenza tra le classificazioni SDR e DR per i tubi in PE?

R: SDR (rapporto dimensionale standard) e DR (rapporto dimensionale) sono entrambi metodi per valutare le dimensioni e lo spessore dei tubi in PE. L'SDR si basa sul diametro esterno del tubo, mentre il DR si basa sul diametro interno medio del tubo.

D: I tubi in PE possono essere utilizzati per i sistemi a vuoto?

R: I tubi in PE possono essere utilizzati per i sistemi a vuoto se sono rinforzati con strati aggiuntivi di materiale o un rivestimento speciale.

Essendo uno dei produttori e fornitori di tubi in PE più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti economici e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare tubi in PE su misura all'ingrosso dalla nostra fabbrica.

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